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轉矩流變儀的實驗條件主要有哪幾點?
更新時間:2022-01-05   點擊次數:1190次
   轉矩流變儀具有模塊化設計和即聯即用功能:主機是控制中心,具有驅動和控制測量單元的功能;受控輔機(如混合單元和擠出單元)是智能化的針對特定應用的測量單元,可通過總線系統將測量數據傳輸到主機。可配備各種輔機完成不同用途的實驗室模擬實驗。
  轉矩流變儀的基本結構可分為三部分:
  微機控制系統:用于實驗參數的設置及實驗結果的顯示;
  機電驅動系統:用于控制實驗溫度轉子速度、壓力, 并可記錄溫度、壓力和轉矩隨時間的變化;
  可更換的實驗部件:一般根據需要配備密閉式混合器或螺桿擠出器。
  轉矩流變儀的實驗條件一般包括加料量、溫度、轉速和時間:
  1、加料量:實驗開始時將物料自混合器上部的加料口加入混合室,受到上頂栓對物料施加的壓力,并且通過轉子外表面與混合室壁間的剪切、攪拌、擠壓,轉子之間的捏合、撕拉,轉子軸向間的翻搗、捏煉等作用,以連續變化的速度梯度和轉子對物料產生的軸向力的形式,實現物料的混煉、塑化。顯然混合室內的物料量不足,轉子難于充分接觸物料,達不到混煉塑化的較佳效果。反之,加入的物料過量,部分物料集中于加料口,不能進入混合室混煉塑化均勻或出現超額的阻力轉矩,使儀器安全裝置發生作用,停止運轉,中斷實驗。若實驗過程中,去除上頂栓對物料的施壓作用,儀器轉矩值變化不突出時,說明加料量基本合適。加料量應由混合室空腔容容積、轉子容積、物料(固體或熔體)的密度以及相應的加料系數來計算確定。此外,為了保證測量的準確性和重現性,原料的粒度和材質也應均勻。
  2、時間:混煉時間應根據高分子材料的耐熱性、實驗觀察凝膠出現的時間,區域等因素確定。一般來說,在測試材料的加工流動性時,實驗時間設定為5min內即可。
  3、溫度與轉速:混合器加熱溫度一般取物料的熔融溫度或成型溫度,如果選擇的溫度過低,出現超額的阻力轉矩,會造成安全裝置發生作用,使儀器停止運轉。而溫度過高時,高聚物的鏈段活動能力增加,體積膨脹,分子間相互作用減小,流動性增大,黏度隨溫度提高而降低。物料在混煉塑化過程中的微小變化不易顯示出來,由此影響轉矩流變儀測試的準確性。對于PS、PVC、PC等高聚物,因為黏流活化能很大,熔體黏度對溫度十分敏感,增高溫度可以大大降低熔體的黏度,應注意溫度的控制與調節,使測試結果準確可靠。
  轉矩流變儀是觀察高分子材料內部結構的窗口,通過高分子材料,諸如塑料、橡膠、樹脂中不同尺度分子鏈的響應,可以表征高分子材料的分子量和分子量分布,能快速、簡便、有效地進行原材料、中間產品和終產品的質量檢測和質量控制。

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